防腐防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)  旋渦式防爆高壓氣泵 低噪音防爆鼓風(fēng)機(jī)

 基本性能：

高效率、低能耗（風(fēng)機(jī)在高壓力范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形下根據(jù)需求風(fēng)量/風(fēng)壓產(chǎn)生變化時(shí)，仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)）；
安裝容易（風(fēng)機(jī)能安裝于水平或垂直方向）；
可靠性高（風(fēng)機(jī)除葉輪外，其它動(dòng)件，并采用品牌軸承，更能保證風(fēng)機(jī)工作，長(zhǎng)久壽命幾乎免維修）；
低震動(dòng) （風(fēng)機(jī)的機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過CNC加工中心加工，精密之平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正、震動(dòng)率很低）；
低噪音 （風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口皆有內(nèi)藏式消聲設(shè)備，降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音）；
結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 （風(fēng)機(jī)采用ANDC12壓鑄鋁一次性壓鑄而成，有別于一般鋁殼或鐵殼之風(fēng)機(jī)，更堅(jiān)固耐用）；
適用范圍（風(fēng)機(jī)規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用）；

漩渦高壓防爆風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

整體采用鋁合金材質(zhì)，電機(jī)為防爆電機(jī)，絕不會(huì)出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。
安全事項(xiàng)：常溫風(fēng)機(jī)允許進(jìn)風(fēng)溫度為40°C，以上型號(hào)均可做隔熱
耐腐蝕處理。由於高壓系列風(fēng)機(jī)可能在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生溫度達(dá)到
100°C,故在選型及使用中涉及因溫度升高而發(fā)生危險(xiǎn)之場(chǎng)所避免使用。
風(fēng)機(jī)配置為：全鋁機(jī)身風(fēng)葉配備專業(yè)之防爆電機(jī)
電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)，防爆等級(jí)DIIBT4
高壓隔熱風(fēng)機(jī)能在工業(yè)上應(yīng)用隔熱風(fēng)機(jī)能保證電機(jī)在高溫環(huán)境下正常運(yùn)
轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)采用,耐高溫軸承，H電機(jī)確保電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)軸加長(zhǎng)，軸加散熱風(fēng)扇確
保溫度傳到電機(jī)。因此風(fēng)機(jī)內(nèi)可以承受260度溫度可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),質(zhì)量保證；

1.5千瓦防爆高壓風(fēng)機(jī)適用于有易爆性氣體混合物存在的場(chǎng)所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機(jī)適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 
Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎(chǔ)系列電動(dòng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

防爆鼓風(fēng)機(jī)采用YB系列高效節(jié)能隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：
　　1.防爆性能符合電氣安全新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
　　2.防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面提高一個(gè)等，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。

防腐防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

 -結(jié)構(gòu)緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。
性能范圍廣可靠性高
 -結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、只有5個(gè)主要零部件：機(jī)座、殼體、葉輪、軸承、電機(jī)，
 -鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體，
 -密封軸承、防止污染物損壞，
 -雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，
 -只有一個(gè)環(huán)形室單元、防止熱力損壞，
 -充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，
 -單側(cè)密封間隙、減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)的故障，油輸送
 -碳?xì)浠衔飵С?、油氣送風(fēng)，

介紹：防爆風(fēng)機(jī)是風(fēng)機(jī)中的一種特殊類型，屬于特種風(fēng)機(jī)，它是專業(yè)用在有易燃易爆的場(chǎng)所，常用的行業(yè)為石油、化工機(jī)械設(shè)備等。功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW

粉塵防爆電機(jī)可以使用的場(chǎng)所 

 20區(qū) EN50281-1-1標(biāo)準(zhǔn)對(duì)用于20區(qū)的電氣設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)做了相應(yīng)規(guī)定。IEC60241-11對(duì)在20區(qū)使用的電氣設(shè)備做了補(bǔ)充要求，包括本質(zhì)安全防 爆等方面的內(nèi)容。20區(qū)應(yīng)用種類1（粉塵）電氣設(shè)備。 

 21區(qū) 磨坊，煤炭，谷物倉庫以及包裝生產(chǎn)線及其周圍是典型的21區(qū)場(chǎng)所。在21區(qū)中，可能會(huì)發(fā)生因粉塵泄漏等原因而形成爆炸性粉塵混合物。此外， 電氣設(shè)備表面粉塵堆積也是工廠安全生產(chǎn)的隱患，應(yīng)引起足夠的重視。 21區(qū)須使用種類2（粉塵）防爆電氣設(shè)備。

 22區(qū) 在正常運(yùn)行時(shí)，爆炸性粉塵混合物不太可能出現(xiàn)，只有在故障狀態(tài)下才可能發(fā)生的場(chǎng)所。22區(qū)須使用種類3（粉塵）防爆電氣設(shè)備。如果是爆炸性 環(huán)境中的粉塵是導(dǎo)電性粉塵，則依據(jù)EN50281-1-2的規(guī)定，須使用種類2（粉塵）防爆電氣設(shè)備。 與劃分危險(xiǎn)場(chǎng)所類型相關(guān)的因素： 危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分與現(xiàn)場(chǎng)的多種因素相關(guān)。通常情況下，很難給出危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分的明確標(biāo)準(zhǔn)和定義。

 引起粉塵爆炸的因素可以 分為一下幾種：

 1. 可燃性物質(zhì)的物理特性 ；2. 環(huán)境中的氣體,蒸汽,薄霧及液體的數(shù)量 ；3. 釋放源的狀態(tài) ；4. 通風(fēng)的狀態(tài) ；5. 防止氣體，蒸汽,薄霧擴(kuò)散的措施 ；6. 影響可燃性氣體,蒸汽,薄霧揮發(fā)性的因素 ；7. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全記錄 ；8. 設(shè)備、裝置的結(jié)構(gòu)和配置情況。

 防爆風(fēng)機(jī)起動(dòng)準(zhǔn)備及起動(dòng)前的注意事項(xiàng)起動(dòng)前，必須進(jìn)行下述檢查和確認(rèn)，在安裝、找正之后進(jìn)行試運(yùn)行時(shí).應(yīng)注意下述事項(xiàng)并慎重處理。

防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險(xiǎn)高溫等引燃源接觸時(shí)就可能發(fā)生爆炸，這時(shí)風(fēng)機(jī)的隔爆外殼不僅不會(huì)損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時(shí)，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

粉塵防爆環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)問題解決：

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

1、未接通電源——接通電源

2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)

3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換

4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動(dòng)增大

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）溫度升高

1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度

2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

（五）壓力減小

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

（六）流量減小

1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

全風(fēng)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰居嗀浾f明：

?1.下訂單時(shí)必須注明防爆等級(jí)，并清楚寫明使用工況。

2.對(duì)于電壓的使用環(huán)境也需清楚注明。

3.介于氣體的抽排，必須明確氣體易燃或易爆的程度，決定是否要采取降溫措施。

4.若因需送貨上門，則須提前訂單中注明。

5.一般采用木箱加紙箱進(jìn)行包裝。

6.所有過程均按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝進(jìn)行，從下單、排單、領(lǐng)料、、測(cè)試、包裝、檢驗(yàn)、出貨，均標(biāo)準(zhǔn)化的追溯體系，從而確保質(zhì)量的延續(xù)。

7.一般交期3-4天，若因使用緊急，則須提前打款進(jìn)行預(yù)定，以確保交期。